镜头下的富士康自动化车间

时间:2021-11-20 00:48 作者:华体会网页版
本文摘要:Foxconn多年来致力于研发创意,以核心技术为中心,还包括:纳米技术、绿色制程技术、平面显示器技术、无线通讯技术、仪器模具技术、服务器技术、光电/光通讯技术材料与应用于技术及网络技术等。2012年底组装30万台械臂,到2014年组装100万台,要在5到10年内看见首批几乎自动化的工厂,并在数年内通过自动化避免非常简单重复性的工序。 在大陆的一家工厂,早已引入了10000台机器装配工,2012年底预计不会减少至20000台。

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Foxconn多年来致力于研发创意,以核心技术为中心,还包括:纳米技术、绿色制程技术、平面显示器技术、无线通讯技术、仪器模具技术、服务器技术、光电/光通讯技术材料与应用于技术及网络技术等。2012年底组装30万台械臂,到2014年组装100万台,要在5到10年内看见首批几乎自动化的工厂,并在数年内通过自动化避免非常简单重复性的工序。

在大陆的一家工厂,早已引入了10000台机器装配工,2012年底预计不会减少至20000台。除了数量距所定目标还很很远,这些机器人设备都不能用作非常简单和反复的任务,并无法展开任何的高精度作业,对于iPhone这种对精密度具有苛刻拒绝的产品,这些机器人并无法胜任。

但机器人代工知道能解决问题富士康的历史遗留问题吗?富士康推展生产自动化并不受到中国政府的青睐,因为富士康非常平稳地建构了大量的岗位,为全国各地的人获取就业机会。创建自动化工厂所需的资本涉及年度支出最少必须21亿美元,甚至有可能多达100亿美元,而富士康此前的资本支出仍然保持在30亿美元左右。

将非常简单反复的艰巨工作转交机器人,进而确实获释员工的主观能动性,提升员工归属感,也许才是富士康未来确实要做到的事情。


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